工（gōng）程概述：

　　碳化（huà）矽（SiC）是用石英（yīng）砂、石油焦(或煤焦)、木屑為（wéi）原（yuán）料通過電阻爐高溫冶（yě）煉而（ér）成。碳化矽在大自然也存在罕見（jiàn）的礦（kuàng）物，莫桑石。 碳化矽又稱碳矽石。在當代C、N、B等非氧化物高（gāo）技術耐火原料中，碳（tàn）化矽為應用（yòng）^廣泛、^經濟的一種。可以稱為金鋼砂或耐火砂。目前我國工（gōng）業生（shēng）產的碳化矽分為黑色碳化矽和綠色碳化矽兩（liǎng）種，均為六方（fāng）晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。

設備概述：

　　碳化矽幹燥生產線是（shì）我公司為（wéi）克服靜態幹燥（zào）低效、高耗而研製開（kāi）發的新型高效流態化幹燥設備。該機在設計過程中充分結合氣流幹燥等流態幹燥的（de）特點，揚長避（bì）短，使整機具有（yǒu）合理的工藝（yì）結構和優越的使用性能，真正實現流（liú）態化幹燥的低（dī）耗、高效目標。

　　本機應用範圍極（jí）其廣泛，可用於（yú）碳化矽、黑碳化矽（guī）、綠碳矽、黑碳矽微粉、綠碳化矽微粉、泡沫陶瓷碳（tàn）化矽、耐火材料碳化矽等比（bǐ）重（chóng）小的細粉體物料幹燥。設（shè）備熱效率高、能耗（hào）低，占地麵積小、配置簡單、操作控製方便。

工作原理：

　　熱空氣由進風口以適宜的噴（pēn）動速度從（cóng）幹燥機底部進入攪拌粉碎幹燥室，對物料強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，於（yú）是物（wù）料受到離心（xīn）、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強化了傳（chuán）質傳熱。在幹燥機底部，較大較濕（shī）顆粒團在攪（jiǎo）拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升（shēng）的過程中進一步（bù）幹燥，由於氣固相作旋轉流動，固相慣性（xìng）大於（yú）氣相，固氣兩相間的相對速度較大（dà），強化（huà）兩相間的（de）傳熱效果，所以（yǐ）該機幹燥強度高。

工（gōng）程優勢：

　　1、專業性強、處理量大，幹燥速率快，料液經霧（wù）化後表麵（miàn）積大大增加，在真（zhēn）空狀態下，幹燥時間大大降低。2、設（shè）備結構簡單，無易（yì）損件，維修費用低。3、操作簡單穩定，控（kòng）製方（fāng）便，可實現智能（néng）化作業。4、利用不同的沸點溫度，實現液液分離。5、采用專用（yòng）非標設計的霧化器，霧化、分離效果好。6、集化學反應、幹燥與一體，一次性完成反應、幹燥，優化設備性能。

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