微波真空幹燥設備是微波能技術與真空技術（shù）相結合的一種新型（xíng）微波能應用設備，它兼備了微波及（jí）真空幹燥的一係列優點，閃蒸幹燥（zào）機克服（fú）了常規真空幹燥周期（qī）長、效率低的缺點（diǎn），在一般物料幹燥（zào）過程（chéng）中，可比常（cháng）規（guī）方法提高工效4～10倍。具有幹燥產量高、質（zhì）量好（hǎo），加工成本低等優點（diǎn），微波真空閃蒸幹燥機設（shè）備是一項（xiàng）集電子學、真空學（xué）、機械學、熱力學、程控（kòng）學等多種學科為一體的高新技術（shù）產品，是在幹燥過程中對物質的物理變化、內（nèi）外熱質交換以及真空條件下水分（fèn）遷移過（guò）程的深入研究的基礎上，發展起來的一項新技術、新工藝。工業化大生產中，有許多物品是不能（néng）在高溫條件下進（jìn）行幹燥（zào）處理的（de），例如一些藥品（pǐn）、化學製品（pǐn）、營養（yǎng）食品以及人參、鹿茸等高檔中草藥材，為了保證產（chǎn）品質量，其幹燥處理必須在低於100℃或（huò）在室溫的條件下進行，眾所周知氣壓降低，水的沸（fèi）點也降低（dī），如（rú）在一個大氣壓（101.3kpa）下，水的沸點是100℃，而在0.073大氣（qì）壓（7.37kpa）下，水的沸點是40℃。在真空條件（jiàn）下（xià），加熱物體可使物體內部水分在無升溫狀態下蒸發。由於真空條件下空氣對流傳熱難以進行，隻有依靠熱傳導的方式給物料提供熱能。常規真空幹燥方法傳熱速度慢，效（xiào）率低，並且溫度控製難度大（dà）。微波加熱是一種輻射加（jiā）熱，是微波與物料直接發（fā）生（shēng）作用，使其裏外同時被加熱，無須通過對流或傳導來傳遞熱量（liàng），所以加熱速度快，幹燥效率高，溫度控製（zhì）容易。
國外發達國家在八（bā）十年代時已開始進行工（gōng）業化微波真空幹燥設備開發，並在實際應用中取（qǔ）得良好的效果。法國國際微波公司用微（wēi）波真空幹（gàn）燥設備加工無籽葡萄幹，將傳統工藝65℃、24小時熱風烘幹變為50℃、5小時微波真空幹（gàn）燥，產品質量和產（chǎn）量都大大（dà）提高。九（jiǔ）十年代後期我單位在國內^開始研發微波真空設備，通過幾年的努力，在二○○○年完成工業化10KW微波真空幹燥設備研製。為製藥工程、生物工（gōng）程、化工工程、材料工程以及農副產品深加（jiā）工（gōng）提供了一種（zhǒng）新型、高效的幹燥設備。
二、微波（bō）真空幹燥（zào）設備的優點（diǎn）
1、高效
常規的真空幹燥設備都采（cǎi）用蒸汽進行加熱，需要從裏到外進行加熱（rè），加熱（rè）速度慢需要耗費大量的煤，而微波（bō）真空幹燥設（shè）備（bèi）采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內部，升溫速度快，1千瓦的微波能在（zài）3-5分鍾內將常溫下（xià）的水加熱到100℃，避免了上述缺點（diǎn），所（suǒ）以速度（dù）快、效率（lǜ）高、幹（gàn）燥周期大（dà）大縮短，能耗降低。與常規幹燥技術（shù）相比可提高工效四倍以上（shàng）。
2、加熱均勻
由於微波加熱，是從內到外對物料進行同時加熱，物料的內外溫差很小，不會產生常規（guī）加熱中出現的內外（wài）加（jiā）熱不一致的狀況，從而產生膨化的效果，利於粉碎，使幹燥質量大（dà）大提高。
3、易控，便於連續生產（chǎn）及實現自動化，由於微波功率可快速調整及無慣（guàn）性的特點，易（yì）於（yú）即時（shí）控製，可以在40℃-100℃之間
調（diào）節（jiē）溫度
4、備體積小，安裝維修方便
5、產品質量好，與常規方法（fǎ）相比，所加工的產（chǎn）品質量有較大（dà）幅度的提（tí）高。
6、微波具有消毒、殺菌的功效（xiào），產品安全衛生。保質期長。
7、經濟效益顯著。
從（cóng）以上（shàng）介紹的特點中，節能、降耗、提高（gāo）產品（pǐn）質量、安全衛（wèi）生（shēng）、設備投資成本低等諸（zhū）方麵即（jí）可看出其（qí）經濟效益和社會效（xiào）益的顯著。
三、基本結構及（jí）工作原理
1、微波真空幹燥設備應（yīng）用在貴重藥材加工中的流程圖（略（luè））
四、電路控製設計
1、電路組成框（kuàng）圖（略）
五、係（xì）統設計
1、真空（kōng）泵選擇
2、物料（liào）轉盤設計
3、整（zhěng）機熱平衡設計
4、 功率調節設計
六、經濟效益分（fèn）析
江西某藥廠加工各種幹（gàn）燥設備的工藝性（xìng）能、經濟效益、產品質量等進行（háng）了比較，幹燥指標對比如下：
項目 動態微波幹燥 噴霧幹燥 閃蒸幹燥機
幹燥時間（jiān） 45~70分（fèn）鍾 3~5秒 20~45小（xiǎo）時（shí）
幹燥（zào）溫（wēn）度 45~60度（任意設（shè）定） 進風180度 50~60度（難控製）
浸膏損耗 0 2~5％ 3％以上
水份 4~5％ 2~4％ 4~6％
含量損耗 比（bǐ）其它設備（bèi）增（zēng）加20~30％ 下降（jiàng）20~30％ 下降20~30％
產量同條件 一台 需要3台 需要5台
每公斤（jīn）幹膏費用 0.4~0.5元（yuán）/kg 3~4元/kg 3~4元/kg
幹燥方法：工藝配（pèi）置
以上可以看出：幹燥成本（běn）低、效益好、設備占（zhàn）地麵積小，相當於蒸汽真（zhēn）空幹燥（zào）機麵積的20％，噴霧幹燥設備的（de）30％，大大節約淨化廠房。動態真空微波（bō）幹（gàn）燥機，不但用於中藥浸膏麵（miàn）對保健品、食品化工（gōng）產品，特別是糊狀、粘度較大的物（wù）料，更為適宜；還能起（qǐ）到更好的殺滅細菌的作（zuò）用。
七、結束語
工業化微波真空幹燥設備（bèi）的（de）研製成功，填補了（le）^，這（zhè）套高（gāo）新技術設備（bèi）大大促進了國民技術的發展，尤其（qí）是我國製藥行（háng）業的發展（zhǎn），為此將產生深遠影響。與此同時它的研製成功（gōng）也為微波能（néng）的應用（yòng）開辟了一個更為廣闊的領域。
該產品研製成功，使許多關鍵（jiàn）技術取得突（tū）破進展，也提出了一些設計的理論依（yī）據（jù）和方法（fǎ），且在實踐中取得了諸多寶貴的經驗，為（wéi）該技術（shù）的進一步發展奠定了（le）堅（jiān）實的基礎。
實際運行表明該設備性能優良、技術先進、設計合理，是一項經濟效益顯著（zhe），社會效益良好、推（tuī）廣價值高的新技術新產（chǎn）品。
